Le dorsal PP30 de la Thin Range adopté par Birkhäuser AG, en Suisse
| Birkhäuser, l’un des plus importants acteurs du marché de l’impression en Suisse, utilise actuellement Thermal Top P 200 avec un support en papier glassine pour les applications d’étiquetage dans l’industrie alimentaire, et plus particulièrement dans la transformation de la viande. Les essais réalisés avec le nouveau dorsal PP30 sont prometteurs. | |
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Toujours à la recherche de solutions efficaces, Thomas Rhein, Responsable Technique, a été impressionné par le dorsal PP30 d’UPM Raflatac lancé lors du Labelexpo et a su reconnaître tout son potentiel. Le dorsal PP30 fin offre des bobines plus longues pour un diamètre équivalent, ce qui, selon les estimations de M. Rhein, fait gagner une heure de production par jour : dans le cas des processus de Birkhäuser, chaque changement de bobine prend entre 8 et 10 minutes et le nombre de changements de bobine quotidiens passe de 16 à 11. |
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Les essais sur la ligne de transformation montrent également une augmentation de 10 % de la vitesse de transformation, grâce à un risque de casses machine minimisé, en particulier lors de l'échenillage. Des tests sont en cours pour un important utilisateur final de l’industrie de la viande. Des avantages sur toute la ligne Thomas Rhein prévoit maintenant une augmentation de la demande pour des complexes adhésifs plus fins avec des dorsaux en film comme le PP30 dans le secteur des produits laitiers, toujours à la recherche de systèmes plus rapides offrant de nouveaux avantages. L’adhésif RH 9 est conçu pour les applications en milieux humides et réfrigérés et offre de bonnes performances tout au long de la chaîne du froid. La forte cohésion de cet adhésif contribue également à augmenter la vitesse de transformation et de distribution et les commentaires des clients sur les millions de mètres carrés déjà produits à ce jour sont excellents. Thermal Top P 200 / RH 9 / PP30 Pour plus d'informations, merci de contacter votre représentant UPM Raflatac local. | |
Birkhäuser n’a pas eu beaucoup de difficultés à convaincre ses clients de tester le nouveau matériau. En effet, des bobines plus longues, une vitesse accrue et un risque de casses machine réduit représentent des avantages pour l’imprimeur mais également pour l’utilisateur final.