Le dorsal HG50 de la Thin Range assure le succès de Thermalite auprès de Neoprint en Russie

UPM Raflatac a initialement conçu et développé Thermalite Eco 300 RH 9 HG50 et d’autres produits de la Thin Range à partir des demandes de nombreux imprimeurs d'avoir des produits plus fins permettant de réduire la totalité des coûts sur l’ensemble de la chaîne, des matières premières au produit étiqueté.

Alors que la Thin Range a été officiellement lancée à l’automne, Vasily Pavlov, propriétaire de Neoprint, a rappelé comment son entreprise et UPM Raflatac ont collaboré au cours du printemps et de l’été 2009 pour parfaire le complexe adhésif Thermalite, en optimisant les paramètres de production et en se concentrant plus particulièrement sur les outils de découpe.

Neoprint est l’une des cinq plus grandes imprimeries de Russie ; ses services d’impression répondent aux normes européennes pour les secteurs de la boisson, de l’alimentation et des cosmétiques entre autres.


Neoprint: Denis Ermolaev, Dmitry Scorchelletti, Vasily Pavlov.

Les tests effectués en laboratoire et en conditions réelles se sont bien déroulés et Neoprint fournit les complexes adhésifs Thermalite en quantités industrielles depuis plusieurs semaines.

Quand productivité rime avec qualité

  
Un complexe adhésif plus fin signifie des bobines plus longues à diamètres égaux, ce qui entraine une augmentation d’environ 16 % du nombre d’étiquettes produites par bobine. M. Pavlov fait remarquer que certains clients tirent déjà parti de cet avantage.

Un complexe adhésif plus fin signifie également une réduction des déchets, principalement due au dorsal HG50 de 50 g/m². Bien que la réduction des déchets n’apporte pas d’avantages financiers aux imprimeurs et aux utilisateurs finaux en Russie, elle constitue indéniablement un atout pour conquérir de nouveaux marchés dans les pays européens où la législation sur les déchets fait augmenter les coûts.

Les utilisateurs finaux des secteurs du détail et de la logistique de Neoprint ont été particulièrement conquis par la régularité de la qualité offerte par ce matériau d’étiquetage, qui maximise la productivité sur les lignes de distribution mais également lors de la transformation. M. Pavlov porte ces performances au crédit de l’usine ultramoderne de complexes adhésifs d’UPM Raflatac en Pologne, qu’il a visitée au mois d'août.

Une valeur ajoutée entraîne une utilisation à plus grande échelle

  
L’usine polonaise abrite certaines des technologies de production de complexes adhésifs les plus performantes au monde. Un contrôle optimisé de la tension lors de l’enroulement améliore la capacité de production lors de la transformation, tandis que la solution d'enduction du silicone et de l'adhésif propriétaire offre des avantages à l’imprimeur, mais aussi à l’utilisateur final.

Pour Neoprint, livrer rapidement les pays de l'Est depuis la Pologne, en s'appuyant sur de nouveaux systèmes informatiques et un emballage automatisé, permet aux imprimeurs de répondre rapidement aux demandes des clients dans la région.

Au final, les avantages d’un complexe adhésif plus fin et de haute qualité se traduisent par une valeur ajoutée transmise d’UPM Raflatac à l’imprimeur, puis de l’imprimeur à l’utilisateur final. C’est un succès qui bénéficie à tous.

Neoprint recueille actuellement les impressions de ses clients, mais l’utilisation des complexes adhésifs Thermalite à grande échelle pour l’année 2010 a d’ores et déjà été approuvée.

Thermalite Eco 300 / RH 9 / HG50

Pour plus d'informations, merci de contacter votre représentant UPM Raflatac local.